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在第十一届中国（上海）国际技术进出口交易会上，作为山西省交易团重点推介的新而行米新之向绿高性能新材料，米纳威岩矿板随山西省商务厅集体亮相，纳威以其核心自主技术与不断演进的岩矿材料升级路径，充分展现“新质生产力”在绿色建材领域的板创落地实践。依托全自研智能产线与原创专利技术，力迈0.1秒能绝杀吗米纳威正以材料创新为支点，色建推动中国建材产业迈向更高能级。材新

结构突破与性能进阶

构筑新一代无机板材价值基底

板材本体特性，集多重优势于一身

米纳威岩矿板是基于高温熔融矿石纤维化技术制成的创新型无机密度板，其特点在于将石材的纳威结构强度与木材的柔韧性高度融合。产品具备A2级防火能力，岩矿1995年nba总决赛录像回放高清吸水膨胀率低于0.05%，板创甲醛释放达ENF级标准，力迈TVOC释放量远低于国家限值，色建真正做到在防火、防水、环保、稳定性等核心维度上的全性能领先。

与此同时，岩矿板得益于天然纤维交错结构带来的高弹性模量，耐冲击性强，且不易断裂或崩边，1995年nba总决赛数据提高加工友好度，可直接适配现有木工机械设备进行锯切、开槽、打孔等多种工艺操作，刀 具磨损率可降低15%，显著降低加工难度与成本，在保持结构强度的同时大幅提升应用广度与施工效率。而在应用方面，岩矿板可广泛用于室内墙面、地板、柜体、家具定制等多种装饰场景，亦适配医院、学校、机场等对环保、防火、防霉有高要求的公共空间，实现功能性与视觉表现力的高度统一。

持续迭代升级，技术革新从未止步

自2024年3月面世以来，米纳威岩矿板始终在不断突破既有技术边界，为建筑装饰材料提供兼顾力学、美学与环保的新路径。

在功能层面，米纳威研发并推出具备抗 菌、防霉能力的洁净板系列产品，通过国际权威机构Intertek认证，满足高洁净空间的专业需求，进一步拓宽应用场景边界。在饰面工艺方面，产品完成从传统三 聚 氰 胺热压到PUR平贴、UV准分子光固化，再跃升至EB（电子束）固化工艺的多阶段进化，饰面更稳定、更环保，也显著提升了触感细腻度与视觉表达自由度，满足多样化空间设计需求。

技术落地与路径重塑

践行绿色建材高质量发展范式

与“新质生产力”同频共振，展会主张的实践样本

本届上交会以“开放合作：赋能新质生产力与可持续发展”为主题，强调科技自立与绿色创新在产业体系中的关键作用，米纳威岩矿板正是新质生产力在建材领域的具体体现。

米纳威岩矿板既体现高性能材料的技术原创能力，更通过绿色制造逻辑，将冶金副产物转化为高附加值板材资源，推动从原材料到终端产品的全链条绿色化、智能化转型。以一块“板”为媒介，连接产业链上下游，真正实现从源头创新到系统落地的闭环生态构建，成为当前建材产业绿色升级中的样本力量。

材料创新者，更是产业方式的重构者

作为材料技术的探索者，米纳威关注着板材本体性能的革新，更以系统化思维推动产业链的全流程变革。依托交城义望铁合金公司38年深厚的技术积累，米纳威率先在国内实现锰铁合金冶炼副产物的高值利用。通过高温离心工艺将冶炼废渣纤维化，再加入酚醛树脂压合成板，打造出具备力学与环保双重优势的新型绿色板材。

其原材料转化过程实现“矿石进厂，零废出厂”的全循环制造路径，不仅减少工业排放和原料浪费，更实现从冶金副产物到绿色建材的产业升级。这一颠覆式路径，打破欧洲在无机纤维板领域十余年的技术垄断，更构建以环保为底座、技术为引擎的行业新范式。

产品之上，建构标准输出能力

当前，米纳威已成功构建起以170余项自主知识产权为核心的专利体系，涵盖原料制备、纤维成型、板材压合与饰面处理等多个关键环节。在装备层面，企业自主搭建国内首条全流程岩矿板智能化生产线，具备规模化、标准化与柔性化并行的制造能力，打通研发、制造与应用的各个环节。

从材料本身的进阶，到技术系统的重构，米纳威正在由“产品输出”向“技术输出”“标准输出”迈进，不断升级创新路径，为绿色建材行业提供全新解法，为中国建材赢得更高层级的全球竞争力。